为提高企业竞争能力,红旗岭制米厂本着“细、全、高、新、严、实”的原则,查找差距、强化管理,使企业生产风貌呈现新局面。
据了解,7月以来,该厂对厂内因长期腐蚀报废的地下金属自来水管道进行了熟料管更换,改变了过去四处漏水的状况。同时对布局不合理的暖气管进行了加工处理,确保了厂区供水供暖系统的正常运行,优化了工厂生产生活环境。
该厂还加强了对生产流程关键点的管控,实现了提质降耗。即在烘干方面严格控制上、下限,烘干水分正负差不超0.5%,清选出大杂必须二次脱谷;在生产加工上堵住跑、冒、滴、漏,主、副产品都要达标,尤其是副产品的检验,直接影响到米率的吻合率;烘干后的原粮入库前,要做到缓舒处理,确保储粮安全;建立健全了各项制度27则,实施效益和利益挂钩制。
明确了设备维护保养、技术改革创新、仓储及提质增收等工作责任,并纳入奖惩工作范畴,以此激发员工工作热情,实现了员工自身价值的最大体现;启动了“员工提素”工程,开展各种培训、交流活动6次,并鼓励员工及骨干人员提出合理化工作建议39条;不断探索安全教育新路子,召开安全教育会议7次,出安全板报3期,张贴安全标语27条,安全签字率达100% 。同时组成安全小组,不断深入储粮场地、烘干塔、生产车间、锅炉及办公区进行安全检查,排除隐患,做到了建厂以来无一安全事故发生。
(红旗岭制米厂 温继军)